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大口径弯头的热推成型工艺

大口径弯头的热推成型工艺是采用的弯头推动机、芯型和加热装置,在推动机的推动下,将安装在模具上的材料向前移动,在移动过程中加热、膨胀和弯曲的过程。大口径弯头的变形特征是根据金属材料塑性变形前后的体积规律确定管坯的直径,所采用的管坯的直径小于大口径弯头的直径,坯料的变形过程由芯型控制。大口径弯头金属被内弧压缩,并补偿因膨胀直径而变薄的其他部分,以获得具有均匀壁厚的弯曲。大口径弯头与热压成型相比,热压成型的外观质量不如热压成型。由于成型时外弧处于拉伸状态,且其他零件中的额外金属未得到补偿,因此外弧中的壁厚约薄10。然而,由于其适合单产品生产和低成本的特点,大口径弯头适合于小批量和厚弯头的生产。碳钢无缝弯头成型工艺是在生产压力小于10MPa,大口径弯头内径为125mm,弯头中径为D,弯头孔为D的条件下,采用5%的任意弯头,弯头尺寸不受限制。大口径弯头可以加工弯头内径为12 m、大口径弯头介质为60 m或更大的大型弯头。



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